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選擇潤滑脂時，首先應(yīng)明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用脏诈，潤滑脂大致可分為減摩咆畏、防護(hù)蒿庙、密封三大類腔呜。就看需要涂潤滑脂的部位崇呵，潤滑脂所要起的作用以哪一個為主出爹，來選用符合要求的潤滑脂庄吼。
作為減摩用潤滑脂，主要應(yīng)考慮耐高低溫的范圍严就、耐轉(zhuǎn)速的界限总寻、負(fù)荷的大小等。
作為防護(hù)潤滑脂梢为，則應(yīng)重點(diǎn)考慮接觸的金屬渐行，接觸的介質(zhì)是水汽，還是化學(xué)氣體铸董，在潤滑脂的性能方面祟印，應(yīng)著重考慮金屬的防護(hù)性的指標(biāo)，抗氧化性粟害、抗水性等方面性能蕴忆。
作為密封潤滑脂，則應(yīng)首先考慮接觸的密封件材料脏貌，是橡膠還是塑料泡煌，或者金屬。尤其是用橡膠和塑料為密封元件時站绑，一定要搞清楚橡膠的牌號焦莉，根據(jù)潤滑脂同橡膠的相容性來選擇適宜的潤滑脂。其次是應(yīng)考慮接觸的介質(zhì)荠划，如水恕下、醇類、油刘纸，是靜密封還是動密封桥庵。若是靜密封應(yīng)選擇粘稠一些的密封潤滑脂，若是動密封，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度不能太大的潤滑脂氯鲫，介質(zhì)是水或醇類應(yīng)選用大粘度石蠟基的基礎(chǔ)油的酰胺脂窍颗、脲基潤滑脂。
（一）考慮潤滑部位的工作溫度
潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)倾祈。使用潤滑脂的典型部件是滾動軸承吸占，就有關(guān)軸承溫度和潤滑脂的壽命的關(guān)系來看，軸承溫度每上升10~15℃凿宾，潤滑脂的壽命約降低1/2矾屯。一般來說，軸承外環(huán)溫度比內(nèi)環(huán)溫度低15℃左右初厚。在中低速（3000~5000r/min）工作的軸承溫度與內(nèi)部介質(zhì)的溫度近似件蚕。
對于在室內(nèi)使用的機(jī)器軸承，如機(jī)床产禾、間斷起動的電機(jī)排作、手動工具、儀表和精密機(jī)械等亚情，一般工作溫度范圍為10~50℃妄痪。對于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械楞件、農(nóng)業(yè)機(jī)械等室外工作的機(jī)械軸承衫生，一般工作溫度隨大氣溫度變化而變化。我國大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40~40℃履因。增大負(fù)荷辰诉、加大速度、環(huán)境溫度升高越客、潤滑脂裝得太滿以及長期連續(xù)工作等因素都使?jié)L動軸承溫度升高敏袄。例如，在徑向負(fù)荷為1470N瀑兜、轉(zhuǎn)速8000r/min條件下工作的204軸承坚为，溫度可達(dá)40~70℃。對于沿著大道行駛的載重汽車的輪轂軸承按翅，溫度可達(dá)40~80℃尿绕。大型發(fā)電機(jī)軸承，溫度可達(dá)80~90℃憾侮，飛機(jī)起落架唧整、高溫電機(jī)等的滾動軸承溫度可達(dá)150~200℃或更高。
考慮潤滑脂的耐溫性能选畴，不僅是看潤滑脂的滴點(diǎn)的高低啊沟，而且還應(yīng)考慮其基礎(chǔ)油的類型、抗氧化性能、蒸發(fā)性能等茶宵。下表中列出按最高使用溫度選用潤滑脂的大致類型危纫。
選擇潤滑脂時，首先應(yīng)明確使用潤滑脂的目的乌庶。按潤滑脂所起的主要作用种蝶，潤滑脂大致可分為減摩、防護(hù)瞒大、密封三大類螃征。就看需要涂潤滑脂的部位，潤滑脂所要起的作用以哪一個為主透敌，來選用符合要求的潤滑脂会傲。
按最高溫度選擇潤滑脂的類型
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最高溫度 |
稠化劑類型 |
基礎(chǔ)油類型 |
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40~50℃ |
鈣皂、鋰皂 |
礦物油 |
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100~120℃ |
鋰皂拙泽、復(fù)合皂 |
礦物油 |
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~150℃ |
復(fù)合鋰、復(fù)合鋁裸燎、復(fù)合鋇 |
礦物油顾瞻、聚α-烯烴 |
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180~200℃ |
復(fù)合鋰、聚脲德绿、膨潤土株速、酰胺鹽 |
酯類油、聚α-烯烴彻盐、烷基硅油 |
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250℃ |
脲類有機(jī)物唉箩、含氟化合物 |
苯基硅油、全氟聚醚 |
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300℃ |
氮化硼晕忙、硅膠等 |
高苯基硅油 |
以上說的是高溫情況交鹊，潤滑部位的工作溫度有些情況下處于較低溫度，一般來說膛画，溫度處于-30℃以下酥盼，必須使用合成油的潤滑脂，特別是一些儀表微型軸承癞亩，起動力太小传等，選用潤滑脂時要特別注意。合成油潤滑脂的最低的極限溫度是-80℃绪痘。
（二）考慮潤滑脂潤滑部位的負(fù)荷
礦石粉碎機(jī)鹉奸、球磨機(jī)等機(jī)械的軸承受到較大的沖擊負(fù)荷；大型電機(jī)的定子重量在成噸以上钱雷，所以軸承負(fù)荷是比較大的骂铁；齒輪的潤滑條件是相當(dāng)苛刻的，存在滾動摩擦和滑動摩擦，一般齒輪所傳遞的力都是比較大的从铲；還有蝸輪蝸桿都是承受較大的負(fù)荷瘪校。在這些部位選用潤滑脂必須考慮抗磨性和極壓性。現(xiàn)在許多設(shè)備管理人員名段，認(rèn)為只要是負(fù)荷大的部位都用MoS2潤滑脂或石墨潤滑脂阱扬，實(shí)際上應(yīng)考慮潤滑脂中加抗磨極壓添加劑。
（三）考慮潤滑脂潤滑部位的速度
前面已經(jīng)講過伸辟，速度對潤滑脂的軸承壽命影響很大麻惶。因此在選用潤滑脂時，一定要考慮潤滑部位的速度信夫。
對于滾動的圓柱滾子軸承窃蹋，一般來說，內(nèi)徑在50mm以下的静稻，當(dāng)DN值＜300000時采用潤滑脂警没；DN值＞300000時，采用潤滑油胚僧。
內(nèi)徑在50mm以上的患赏，當(dāng)DN值＜采用潤滑脂；DN值＞采用潤滑油渡厦。
對于圓錐和滾子軸承界北，一般來說，內(nèi)徑在50mm以上的审鸿，當(dāng)DN值＜采用潤滑脂扇收；DN值＞采用潤滑油。
當(dāng)前我國許多大電機(jī)經(jīng)常發(fā)生所謂的“抱軸”事故超茎，就是因?yàn)闈櫥瑵M足不了速度要求役倾，運(yùn)轉(zhuǎn)很短時間發(fā)生潤滑不良，造成軸承突然燒壞≤揭矗現(xiàn)在電機(jī)制造廠往往是選用2號或3號通用鋰基潤滑脂锻刺。如400KW三相異步電機(jī)，軸承型號：6222伊镐，則軸承內(nèi)徑為110mm懂版，電機(jī)轉(zhuǎn)速是2975r/min，則DN值為32.7萬躏率。顯然選用2號或3號鋰基脂是無法滿足要求的躯畴。中國石化集團(tuán)公司所屬各煉油廠以及化工廠均使用一坪高級潤滑油公司研制生產(chǎn)的7019-1極壓復(fù)合鋰基潤滑脂后，滿足了要求薇芝，加一次潤滑脂可以使用一年以上蓬抄，消滅了“抱軸”事故丰嘉。
（四）考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤滑脂時嚷缭，應(yīng)慎重考慮饮亏。
潮濕或易于水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤滑脂阅爽，甚至可以不選用鋰基潤滑脂路幸。因?yàn)殁c基潤滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化付翁。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求简肴，如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的，用鋰基脂也發(fā)生乳化百侧，壽命很短尚羽，軸承很容易損壞。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂惕仪。汽車拌驻、拖拉機(jī)和坦克底盤，常在潮濕和易與水接觸的環(huán)境下工作界贮，我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂凳贰，國外多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤滑脂。
與酸或酸性氣體接觸的部位窟著，不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁苫瘾、膨潤土潤滑脂危暇。這些潤滑脂遇酸（弱酸）或酸性氣體，如空氣中含微量HCI湃彻，脂變稀流失托祖，造成軸承防護(hù)性不良，容易腐蝕短酵，更為嚴(yán)重的是潤滑不良舟肉。還有某些印染廠使用活性染料放出HCI氣體，不僅使設(shè)備造成腐蝕查库，而且使軸承內(nèi)的潤滑脂很容易變質(zhì)路媚，這些部位京戲選抗酸性能好的復(fù)合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂，若是接觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)樊销，則應(yīng)使用全氟潤滑脂整慎。
同海水或食鹽水接觸的部位，應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂围苫；同天然橡膠或油漆接觸的部位裤园，應(yīng)避免選用酯類油尤其是雙酯類型油為基礎(chǔ)油的潤滑脂撤师；接觸燃料油類或石油質(zhì)潤滑油類介質(zhì)的部位應(yīng)選用特種的如7903號耐油密封潤滑脂；同甲醇相接觸的也應(yīng)選用專用的如一坪高級潤滑油公司的NC-071脂拧揽，或上海高橋石化公司煉油廠生產(chǎn)的耐甲醇潤滑脂等剃盾。
（五）考慮潤滑脂的加注方法等
潤滑脂的加注方法，有人工加注和泵集中加注淤袜。涂抹或填充痒谴、脂槍加注、脂杯加注等都為人工加注梭唆。汽車上使用潤滑脂時辆泄，都采用人工加注，如輪轂輪軸承采用人工填充法踱陡，鋼板彈簧用人工涂抹法铐坠，鋼板彈簧銷等（設(shè)有注油嘴）采用脂槍加注法，分電器傳動軸采用脂杯加注法荸跃。采用人工加注的部位遂涛，在選擇潤滑脂主要是應(yīng)考慮它的稠度，一般為1-3號稠度的潤滑脂柄露，最好選用2號稠度的脂乏乔，加注比較容易，壽命也較長窒汤。
有些潤滑設(shè)備采用集中加注法蜂镇，潛艇的首尾升降舵活動關(guān)節(jié)，這些部位均在倉外杉硅，當(dāng)潛艇在水下工作時给酥，無法向這些部位加注潤滑脂，因此就采用倉內(nèi)通過管道向這些部位定時定量壓送潤滑脂進(jìn)行潤滑杏死。工業(yè)上泵肄，集中加注潤滑脂更為廣泛，如鋼廠的輸送輥軸承淑翼，因輥?zhàn)优帕泻荛L距離腐巢，數(shù)量多，采用集中加注潤滑比較方便玄括。集中加注潤滑要通過很長的管道冯丙，為了加注方便，不致使泵壓過大遭京，采用潤滑脂的稠度一般為1號-0號银还，最好選用0號稠度的脂。
從潤滑脂稠度來考慮洁墙，一般密封脂蛹疯，如閥門的閥桿的密封脂戒财，采用4號-5號稠度；高轉(zhuǎn)速或超高轉(zhuǎn)速的部位捺弦，應(yīng)采用3號-2號稠度饮寞；一般通用多采用2號-1號稠度；集中加注潤滑脂采用1號-0號稠度脂槽；減速箱齒輪用脂采用00號-000號稠度拜岂。
（六）從經(jīng)濟(jì)性方面考慮
從經(jīng)濟(jì)性方面考慮選擇合適的潤滑脂，是每一個潤滑脂的使用者十分關(guān)心的事情现碰。選用潤滑脂不能只看哪一個潤滑脂便宜庵偏，更重要的是看這種潤滑脂的性能如何，應(yīng)綜合考查一種潤滑脂使用以后是否延長了潤滑周期现辑，減少加注次數(shù)和潤滑脂的消耗量及軸承的消耗數(shù)量母掀、檢修費(fèi)用、停工造成的生產(chǎn)損失等扳耘。如某鋼廠熱軋車間的疊扎機(jī)焰哮，傳統(tǒng)上是使用鈣基潤滑脂（價格約4000元/t左右），雖然價格比較便宜液茧，但性能不能滿足要求仆加，軋機(jī)檢修頻繁，每月檢修一次缚庐，每次檢修約需16h唁奢。后來，選用2號復(fù)合鋰基脂（價格約是12000元/t）窝剖，表面上看驮瞧，價格是鈣基脂的3倍，但性能優(yōu)良枯芬，檢修延長四個月修一次，每次檢修僅用12h（縮短了4h）采郎，并且每次檢修不像用鈣基脂時全部更換千所，只是稍補(bǔ)加一些就行了。更可觀的是蒜埋，原用鈣基脂時每年得換壓下絲桿和蝸輪一次淫痰，現(xiàn)在使用2號復(fù)合鋰基脂后，延長到兩年更換一次絲桿和蝸輪整份，每根絲桿價值9000元待错，螺母價值20000元。該車間共有4臺疊軋機(jī)烈评，就這一項(xiàng)每年可節(jié)約11萬多元火俄。而且潤滑劑消耗量犯建，僅為使用鈣基脂時的1/5，而且可以多開工娇歹，增加的生產(chǎn)效益是更大的數(shù)字张相。像這樣使用高級潤滑脂，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)例是很多的劣屑。國外發(fā)達(dá)國家近年來蝗腻，在許多設(shè)備上都使用高檔潤滑脂，其原因就在于此涮凡。
（七）詳細(xì)參看說明書拓币，正確選用潤滑脂
各種機(jī)械都有“使用說明書”，一般來說對所使用的潤滑劑都有說明肤侍，只要遵照執(zhí)行就行了琳宽，但應(yīng)當(dāng)值得注意的是，往往一些機(jī)械的設(shè)計(jì)人員咪轩，對最新的先進(jìn)的潤滑脂牌號县趴、品種不是十分了解，因此在設(shè)備說明書中所寫入的一些過時的低檔潤滑脂產(chǎn)品涉粘，以致造成加脂頻繁锭汛，運(yùn)轉(zhuǎn)很短時間就檢修。如國內(nèi)某石化公司有兩個大型化肥廠袭蝗，一個是國內(nèi)制造的設(shè)備唤殴，各種機(jī)泵，規(guī)定每24h加注鈣基脂一次到腥，而在這個廠旁邊就有一個全套引進(jìn)的化肥廠朵逝，各種機(jī)泵規(guī)定3個月至半年加注一次極壓鋰基脂，若我們國產(chǎn)設(shè)備也使用高檔的極壓鋰基潤滑脂乡范，潤滑周期的差距絕對不是1：（180-190）配名，應(yīng)當(dāng)大大縮短的。在這種情況下晋辆，我們就應(yīng)當(dāng)參照國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)渠脉，大膽使用高檔潤滑脂，而不是墨守陳規(guī)瓶佳。
各種潤滑脂都有說明書芋膘，一般規(guī)定了大致的組成、理化指標(biāo)霸饲、使用溫度范圍凡矿、適應(yīng)的工作條件等。我們可以從其說明書來選擇適宜的潤滑脂置芋。但是應(yīng)當(dāng)注意紊竹，一些企業(yè)或者某些推銷人員牺道，為了推銷其潤滑脂產(chǎn)品，對某些性能以及適應(yīng)的范圍做了不適當(dāng)?shù)目鋸埍剩缬械膹S家將礦物油復(fù)合皂基潤滑脂的最高使用溫度說成可耐300℃亮铛。
總之，潤滑脂的品種繁多销顷，制造廠家許許多多受卒，生產(chǎn)工藝千差萬別，工業(yè)上又不能進(jìn)行太多試驗(yàn)灼烫，潤勵化工提醒您選擇一種適宜的潤滑脂必須慎重從事筋蝴。